Presisjon tilpassede festemidler

Fabrikken kontrollerer presisjon gjennom bildemåling, optisk sortering og mikroskopisk inspeksjon, fremkalling fra tegninger eller prøver og levering i partier.

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Produktparametere

Parameter	Spesifikasjon
Produkttype	Høypresisjon tilpasset feste
Kontroller fokus	Nøkkelparringsdimensjonstoleranse og utskiftbarhet
Inspeksjonsmetode	Bildemåling, optisk sortering, mikroskopisk inspeksjon
Tilpasningsgrunnlag	Tekniske tegninger eller fysiske prøver
Kvalitetssystem	APQP, PPAP, FMEA, SPC

Produktoversikt

Precision Custom Fasteners betjener skjøter med streng dimensjonell toleranse, ved hjelp av høypresisjonsforming og målekontroll for å holde nøkkeldimensjonene konsistente; egnet for bil-, instrument- og utstyrsmatching med høye krav til klaring, koaksialitet og utskiftbarhet. Fabrikken kontrollerer presisjon gjennom bildemåling, optisk sortering og mikroskopisk inspeksjon, fremkalling fra tegninger eller prøver og levering i partier.

Kjernefordeler

Nøkkeldimensjoner er strengt kontrollert til toleranse og kontrollert batch for batch ved bildemåling, noe som sikrer utskiftbarhet.

Forming og inspeksjon er koblet sammen slik at små toleransedimensjoner forblir stabile i masseproduksjon, noe som reduserer monteringsutvalget.

Toleransekrav, parringsdimensjoner og omriss tilpasses ved hjelp av tegninger for presisjonsmonteringspunkter.

Applikasjonsscenarier Scenario

Presisjonsledd for biler med streng klaring.

Festemidler i instrumenter og utstyr som krever høy utskiftbarhet.

Langsiktige matchende bestillinger med høye krav til dimensjonskonsistens.

OEM/ODM

OEM/ODM OEM/ODM og privat merking er gitt; gjennomførbarhet vurderes opp mot tegningstoleranser, deretter verktøy, prøvetaking og masseproduksjon under konfidensiell produksjon. Standardprøver tar omtrent en måned, høypresisjons komplekse deler omtrent 2-3 måneder. Hylleprøver er gratis med kunden som betaler frakt, og formgebyret er fradragsberettiget mot bulkbestillinger.

Kvalitetskontroll

Fabrikken er sertifisert i henhold til ISO 9001, IATF 16949, ISO miljøstyringssystem og RoHS. Presisjonsdeler bekrefter nøkkeldimensjoner ved hjelp av bildemåling; optisk sortering avviser gjenstander utenfor toleranse; innkommende, pågående og utgående inspeksjoner er iscenesatt; journaler oppbevares under APQP, PPAP, FMEA og SPC; 100 % inspeksjon går foran pakking, og tredjepartsinspeksjon kan imøtekommes.

Emballasje og levering

Presisjonsdeler er individuelt atskilt og fuktforseglet for å unngå riper på måleflater, til fortykkede kartonger med demping; bulkmengder strekkpakkes på paller; ytterkartonger har merker, batchnummer og presisjonslotnummer. EXW, FOB, CIF og CFR støttes, med inspeksjonsdatabilder på forespørsel. Etter prøvegodkjenning leveres tilpassede deler innen 10-15 virkedager for enkle konstruksjoner og 20-30 arbeidsdager for komplekse konstruksjoner.